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怎么减少瓦楞纸板生产线废品数量

  • 分类:行业资讯
  • 作者:辽宁亿盈机械制造有限公司
  • 来源:辽宁亿盈机械制造有限公司
  • 发布时间:2021-11-26 14:47
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怎么减少瓦楞纸板生产线废品数量

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      从瓦楞纸板的质量可以看出一个企业的出产实力。瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道出产工序,对产品的成本和质量起到要害性的效果,也是一切出产工序中变数最大、最难操控的环节,只有体系地解决好人、机、料、法、环五个要素,才干有用下降瓦楞板出产线废品的发生,制作出高质量的产品。

      人是最要害的要素,也是最不安稳的要素。这里首要强调两方面的内容:瓦楞纸板出产线操作人员的团队精神和个人操作技能。瓦楞纸板出产线是集蒸汽、电、液压、气、机械于一体的出产流水线,涉及单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线及纵横切等多道要害工序,任何一个环节合作不到位,都会影响到整条出产线的工作,这就要求瓦楞纸板出产线操作人员必须具备激烈的团队认识和相互协作的精神。
       目前企业的瓦楞纸板出产线操作技术人员大多数都是在企业的出产中渐渐摸索生长起来的,凭着出产经历进行作业,缺乏专业的操作技能训练和学习,对设备的驾御才能不够娴熟,缺乏对潜在隐患问题的预测和防备。因此,企业首先要注重瓦楞纸板出产线人员的技能训练以及瓦楞纸箱相关根底知识的训练,要不惜资金请人来或派出去进行学习,并且应该注重人才的培育,树立具有自己特点的企业文化,吸引高水准的瓦楞纸板出产线技术人才,使企业具有强壮的凝聚力、员工具有高度的认同感。
设备安稳工作是瓦楞纸板质量确保的根底。在这一方面,企业应从下列角度出发来开展作业:
1.设备的保养和保护是首要任务
瓦楞纸板出产线的非正常停时机发生很多的废品,构成出产效率的下降和出产成本的增加,设备的保养和保护是削减停机率的最有用办法。
2.日常保养
设备能否正常工作,很大程度上取决于日常保养作业能否跟得上,一般设备保养原则是:光滑充沛,清洁完整,认真细致。
瓦楞纸板出产线有几百个光滑部位,按运用光滑剂的不同,可分为油光滑部位和脂光滑部位,不同的光滑部位应严厉运用相应的光滑剂,并且要保持光滑部位得到充沛光滑。如瓦楞辊、压力辊温度高就要严厉运用高温光滑脂。
设备的清洁作业在保养过程中也起到重要效果,它和设备光滑状况有着密切联系,首要应做到无尘土、无杂物,防止因尘土、杂物的影响加快部件磨损甚至损坏。
3.修理作业
设备部分要根据设备运用过程中呈现的问题来拟定具体的修理方案并且施行,确保设备安稳工作。
4.设备易损件的管理
对设备易损件的管理,实时监控是非常必要的。企业应树立设备易损件运用盯梢台帐,进行实时监控、剖析,找出易损件磨损较快的原因,拟定对策,能够做到提早防备,防止因易损件损坏构成无方案停机。
一般情况下,对易损件的管理应采取以下两方面办法:一是改动易损件自身的原料、制作工艺,以到达延伸运用寿命的目的;二是在合理的运用环境中运用,削减人为、环境要素构成的不必要损坏。
5.注重设备要害部件的更新改造
近几年,瓦楞纸板出产线的技术创新层出不穷,新的技术亮点引领企业着手瓦楞纸板出产线设备要害部件的更新改造。
6.出产管理体系
运用瓦楞纸板出产线出产管理体系来操控出产成本,能够比较准确地计算出瓦楞纸板出产线的出产效率,完成整条出产线速度同步。一般可以下降瓦楞纸板废品率在5%以上,并且淀粉用量也明显下降。
①主动接纸机
选用主动接纸机进行接纸,防止接纸时不必要的浪费,下降瓦楞纸板出产线的停机及质量问题的发生,确保安稳的高出产速度以及整条出产线的高纸板质量。
②碳化钨瓦楞辊
作为单面机心脏的瓦楞辊,对瓦楞纸板的质量起到决定性的效果,亦对经济效益产牛直接影响。碳化钨瓦楞辊是运用热喷涂技术将碳化钨合金粉末熔化喷涂到瓦楞辊齿面构成碳化钨涂层的一种特殊工艺,比一般瓦楞辊寿命长3倍-6倍。在整个辊工作寿命中,它的楞高简直不变,确保了瓦楞纸板质量平稳,削减2%~8%的瓦楞芯纸和胶糊用量,下降废品的发生。
③糊机触压棒
糊机触压棒是选用很多耐磨的弧形片板与绷簧衔接而成的,绷簧的弹力始终让弧形片板均匀地贴合在糊辊上,即使是糊辊磨损凹陷,绷簧片板也会随着凹陷,始终让瓦楞芯纸均匀地贴合在糊辊上。别的,弹力均衡的绷簧会根据原纸的薄厚和楞形的变换主动调节凹凸,使瓦楞芯纸在进入糊机上糊时的瓦楞高度与上糊后出糊机时的楞高确保不变,有用操控涂胶量并且大大改进纸板质量。
④热板部触压板
热板部触压板是用来替代传统的重力辊触压传热方法。它是选用特制的耐磨材料片板连装而成,每块片板上配装有弹力均衡的绷簧,使每块片板能全面触压于热板上,增加了纸板的受热面积,进步了传热效率,然后可进步车速、确保无缺的楞型、增强瓦楞纸板的强度及增加瓦楞纸板的厚度,纸板不脱胶,不起泡,贴合杰出,下降了废品率。
⑤主动制糊体系
制糊工序是整个出产工艺中波动最大、对纸板质量影响最要害的工序。传统制糊配方单一,容易因人为要素构成加料不准确,使粘合剂质量不安稳。而主动制糊体系是集工艺、机械和主动操控为一体的典型综合体,可以对制糊体系中的配方功用、历史数据、实时数据、动态监控功用、人机对话等进行处理,制糊质量安稳受控,可以使出产线操作更加安稳,下降人为要素,彻底解决纸板起泡、透楞、发软等质量问题,下降废品率。

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